使用助磨劑粉磨，在開流磨中，由于物料的流速加快，在磨內滯留時間短了，原先的研磨體與物料比發(fā)生變化，出磨水泥細度很容易出現(xiàn)跑粗。此時就需要對粉磨設備作適應性調整，如調整研磨體級配，重新確定球料比和適當調整磨內通風量等。而在閉路磨中，流速加快后會使循環(huán)負荷過大，助磨劑起不了作用，甚至還會造成物料流速失控、回料設備超負荷、磨尾提升設備堵料等現(xiàn)象。因此在閉路磨中，也應該調整設備的適應性，才能體現(xiàn)助磨劑的作用。

    怎樣調整粉磨設備的適應性，各水泥企業(yè)工藝流程不同，沒有統(tǒng)一標準。無論是調整研磨體級配或是調整選粉機細度，或是調整磨內風量，都是為了獲得使用助磨劑后與之相匹配的磨機工況；都是為了確保使用助磨劑后的產品質量。根據(jù)本人在上百臺磨機做過的產品試驗經驗，可用一個比較簡便的方法來判定其調整方法是否正確。用0.045標準篩篩余，再結合比表面積測定法

來判定。在保持產量不變或增加的情況下，用 0.045標準篩測得的水泥細度篩余量下降，同時比表面積上升，就證明調整的方案是正確的，是合適的。助磨劑在使用中就能發(fā)揮理想的效果。

    水泥行業(yè)使用助磨劑能達到節(jié)能、提產、改善產品性能、生產優(yōu)質產品的效果，許多企業(yè)已認同和接納。因此助磨劑的使用效果如何，是企業(yè)能否接受的關鍵。要想助磨劑發(fā)揮理想效果，粉磨設備的各項工藝參數(shù)與之相適應非常重要。